
Klient
Klientem jest duże przedsiębiorstwo produkcyjne działające w branży hutniczej, specjalizujące się w wytwarzaniu stopów metali wykorzystywanych przez różne gałęzie przemysłu. Specyfika jego działalności wymaga sprawnego zarządzania przepływem surowców, półproduktów i wyrobów gotowych pomiędzy produkcją, magazynami oraz placami składowymi.
Rosnąca skala operacji oraz duża liczba obsługiwanych jednostek logistycznych stworzyły potrzebę cyfrowego odwzorowania procesów, uporządkowania identyfikacji materiałów i zapewnienia aktualnej informacji o ich lokalizacji oraz dostępności.
Wyzwania
Jednym z głównych wyzwań było zapewnienie spójnego przepływu informacji pomiędzy systemem ERP, produkcją i magazynami. Przedsiębiorstwo potrzebowało rozwiązania, które pozwoli kontrolować nie tylko stany magazynowe, ale również ruch surowców i półproduktów związany z realizacją zleceń produkcyjnych.
Istotne było także uporządkowanie identyfikacji materiałów znajdujących się w magazynach i na placach składowych. Każdy produkt, półprodukt oraz jednostka transportowa powinny być jednoznacznie rozpoznawalne, a ich aktualna lokalizacja dostępna dla użytkowników systemu.
Kolejnym obszarem wymagającym usprawnienia było zaopatrzenie produkcji. Brak materiału w miejscu buforowym może prowadzić do opóźnienia realizacji zlecenia, dlatego przedsiębiorstwo potrzebowało mechanizmu, który odpowiednio wcześnie wykryje konieczność uzupełnienia zapasu i automatycznie przekaże zadanie operatorowi magazynu.
Wdrożenie WMS Rewista jako systemu operacyjnego magazynu
Podstawą rozwiązania jest modułowy system WMS Rewista, umożliwiający cyfrowe odwzorowanie procesów magazynowych oraz ich powiązanie z operacjami produkcyjnymi.
System został zintegrowany z ERP Simple. Z systemu nadrzędnego pobierane są między innymi zlecenia produkcyjne, dokumenty oraz kartoteki produktów i kontrahentów. Dane o wykonanych operacjach magazynowych i przepływach materiałowych mogą być następnie przekazywane zwrotnie, co ogranicza konieczność ręcznego wprowadzania informacji i zapewnia ich spójność.
Szczególnie ważną częścią wdrożenia jest obsługa przyjęć z produkcji. Wytworzone półprodukty i produkty gotowe są rejestrowane w WMS Rewista, odpowiednio oznaczane, przypisywane do lokalizacji, a następnie kierowane do dalszego składowania lub kolejnego etapu procesu.
Do identyfikacji wykorzystywane są etykiety towarowe i paletowe oraz kody 1D i 2D. Operacje realizowane są za pomocą terminali mobilnych, które prowadzą pracowników przez kolejne zadania i pozwalają rejestrować ruch materiałów bezpośrednio w miejscu ich wykonywania.
System wspiera również zarządzanie magazynami zewnętrznymi oraz placami składowymi przeznaczonymi dla surowców, półproduktów i wyrobów gotowych. Monitorowanie zajętości lokalizacji ułatwia wykorzystanie dostępnej przestrzeni oraz odnajdywanie właściwych jednostek logistycznych.
Ważnym elementem rozwiązania jest moduł alertów i przesunięć magazynowych. Na podstawie określonych poziomów zapasu WMS Rewista automatycznie generuje zadania uzupełnienia miejsc buforowych dla produkcji. Operator otrzymuje informację o materiale, jego lokalizacji źródłowej oraz miejscu, do którego powinien zostać dostarczony.
Efekty wdrożenia WMS Rewista
Wdrożenie WMS Rewista zapewnia przedsiębiorstwu:
większą kontrolę nad przepływem materiałów
surowce, półprodukty i wyroby gotowe są rejestrowane na kolejnych etapach procesu;
spójną współpracę magazynu z produkcją
operacje logistyczne są powiązane ze zleceniami pobieranymi z systemu ERP;
jednoznaczną identyfikację jednostek logistycznych
etykiety oraz kody 1D i 2D umożliwiają rozpoznanie materiału i sprawdzenie jego lokalizacji;
szybsze uzupełnianie miejsc buforowych
zadania przesunięcia materiałów są generowane automatycznie na podstawie aktualnego zapotrzebowania;
lepsze wykorzystanie powierzchni magazynowej
system monitoruje zajętość lokalizacji w magazynach i na placach składowych;
ograniczenie operacji wykonywanych ręcznie
terminale mobilne wspierają pracowników podczas przyjęć, przesunięć, lokalizowania i inwentaryzacji;
większą zgodność stanów systemowych ze stanem rzeczywistym
inwentaryzacja ciągła i całościowa pozwala na bieżąco weryfikować ilość oraz lokalizację materiałów;
możliwość dalszego rozwoju rozwiązania
modułowa architektura WMS Rewista pozwala rozbudowywać system wraz ze zmianami procesów i potrzeb przedsiębiorstwa.
Projekt łączy zarządzanie magazynem, produkcją i przepływem materiałów w jednym środowisku informatycznym. Dzięki temu przedsiębiorstwo otrzymuje aktualny obraz realizowanych operacji oraz narzędzia potrzebne do sprawnego planowania i kontrolowania procesów logistycznych.
Pozostałe realizacje:
WMS Rewista u producenta olejów i tłuszczów roślinnych – integracja produkcji, magazynu i ERP
Wdrożenie WMS Rewista u producenta olejów i tłuszczów roślinnych. Integracja magazynu, produkcji i ERP oraz pełna identyfikowalność partii.
WMS Rewista w przedsiębiorstwie młynarskim – integracja produkcji, magazynu i technologii RFID
Wdrożenie WMS Rewista w branży młynarskiej. Integracja produkcji, magazynu, systemu ERP, automatyki przemysłowej oraz technologii RFID.
Systemowe wsparcie logistyki kontraktowej – WMS Rewista w VanCargo
Wdrożenie WMS Rewista w VanCargo – systemowe zarządzanie operacjami magazynowymi operatora logistycznego, pełna kontrola zleceń i dystrybucji.


