Darmowa konsultacja
Producent oprogramowania i rozwiązań automatyzacji logistyki - logo Aspekt
Producent oprogramowania i rozwiązań automatyzacji logistyki - logo Aspekt
WMS, Realizacje

WMS Rewista w przedsiębiorstwie młynarskim – integracja produkcji, magazynu i technologii RFID

Młyn

Klient

Klientem jest przedsiębiorstwo produkcyjne działające w branży młynarskiej, specjalizujące się w produkcji i konfekcjonowaniu mąki. Prowadzona działalność wymaga sprawnej koordynacji procesów produkcyjnych, przepływu opakowań oraz magazynowania i dystrybucji wyrobów gotowych.

Specyfika produkcji spożywczej sprawia, że szczególne znaczenie ma pełna identyfikowalność partii, kontrola przepływu produktów pomiędzy produkcją a magazynem oraz możliwość szybkiego ustalenia lokalizacji każdej palety. Istotne jest również zachowanie spójności danych pochodzących z systemów biznesowych, automatyki przemysłowej i urządzeń wykorzystywanych przez pracowników magazynu.

Wyzwania

Jednym z najważniejszych wyzwań było zintegrowanie procesów produkcyjnych i magazynowych w jednym środowisku informatycznym. Przedsiębiorstwo potrzebowało rozwiązania, które pozwoli rejestrować przekazywanie wyrobów gotowych z linii produkcyjnej do magazynu, kontrolować ich lokalizację oraz śledzić dalszy przepływ aż do momentu załadunku.

Szczególnego podejścia wymagał proces konfekcjonowania mąki. System powinien współpracować z automatyką przemysłową, rejestrować powstające jednostki logistyczne oraz przypisywać im informacje dotyczące produktu, partii produkcyjnej, wykorzystanych opakowań i dat związanych z produkcją.

Kolejnym wyzwaniem było uporządkowanie zarządzania magazynem wyrobów gotowych, magazynem opakowań oraz magazynem palet. Konieczne było zapewnienie aktualnej informacji o stanach magazynowych, zajętości lokalizacji, historii przesunięć oraz dostępności poszczególnych materiałów.

Istotnym obszarem projektu była również automatyzacja identyfikacji palet. Przedsiębiorstwo potrzebowało rozwiązania pozwalającego ograniczyć liczbę operacji wykonywanych ręcznie podczas przyjęcia z produkcji, kompletacji, załadunku i inwentaryzacji.

Wdrożenie WMS Rewista jako systemu operacyjnego magazynu

Podstawą rozwiązania jest modułowy system WMS Rewista, obejmujący procesy magazynowe oraz operacje związane z produkcją i przepływem wyrobów gotowych. Modułowa architektura umożliwia dalszą rozbudowę systemu wraz z rozwojem przedsiębiorstwa i zmianami zachodzącymi w procesach logistycznych.

WMS Rewista został zintegrowany z systemem ERP Enova oraz rozwiązaniem Flour Delivery. Z systemów nadrzędnych pobierane są między innymi informacje o produktach, kontrahentach i dokumentach magazynowych. Dane dotyczące wykonanych operacji mogą być następnie przekazywane zwrotnie, co zapewnia spójność informacji i ogranicza konieczność ich ręcznego wprowadzania.

Szczególnie ważną częścią projektu jest integracja WMS Rewista z automatyką przemysłową obsługującą proces konfekcjonowania mąki. System rejestruje przekazywanie wyrobów gotowych z produkcji do magazynu oraz pozwala na bieżąco monitorować postęp realizowanych operacji.

Każda paleta opuszczająca obszar produkcji zostaje zarejestrowana w systemie i oznaczona etykietą RFID. Do jednostki logistycznej przypisywane są informacje dotyczące produktu i partii, dzięki czemu możliwe jest śledzenie jej dalszego przepływu oraz odtworzenie historii wykonanych operacji.

WMS Rewista obsługuje przyjęcie palety z produkcji, przypisanie jej do odpowiedniej lokalizacji, przesunięcia magazynowe, kompletację, przygotowanie do wydania oraz załadunek. Rejestrowanie poszczególnych etapów zapewnia pełną identyfikowalność wyrobów gotowych – od momentu zakończenia produkcji aż do opuszczenia magazynu.

Rewista Gate Control

RFID w kontroli przepływu palet

Wdrożenie wykorzystuje technologię RFID do automatycznej identyfikacji jednostek logistycznych. Palety przekazywane z produkcji są wyposażane w tagi RFID, które umożliwiają ich rozpoznawanie bez konieczności bezpośredniego skanowania każdej etykiety.

Ruch palet może być kontrolowany za pomocą terminali mobilnych oraz bramek RFID zainstalowanych przy dokach załadunkowych. System może dzięki temu automatycznie weryfikować, które jednostki logistyczne przemieszczają się pomiędzy strefami lub są ładowane na pojazd.

Zastosowanie RFID wspiera procesy:

  • przyjęcia wyrobów gotowych z produkcji,
  • identyfikacji i lokalizowania palet,
  • kompletacji zamówień,
  • kontroli poprawności załadunku,
  • przesunięć pomiędzy strefami,
  • inwentaryzacji stanów magazynowych.

Automatyczna identyfikacja ogranicza ryzyko pomyłek podczas wydawania produktów oraz zmniejsza liczbę czynności, które pracownicy muszą wykonywać ręcznie.

WMS Rewista

Zarządzanie magazynami i lokalizacjami

WMS Rewista wspiera zarządzanie magazynem wyrobów gotowych, magazynem opakowań oraz magazynem palet. Produkty i jednostki logistyczne są rejestrowane w strukturze lokalizacji magazynowych, co umożliwia dokładne określenie miejsca ich składowania.

System gromadzi informacje o aktualnych stanach, lokalizacji poszczególnych palet oraz historii przyjęć, przesunięć, kompletacji i wydań. Pozwala również kontrolować dostępność opakowań wykorzystywanych podczas konfekcjonowania produktów.

Operatorzy realizują zadania przy użyciu terminali mobilnych Zebra. Urządzenia prowadzą pracowników przez kolejne etapy operacji i umożliwiają rejestrowanie danych bezpośrednio w miejscu wykonywania zadania. Drukarki przemysłowe są wykorzystywane do przygotowywania etykiet logistycznych oraz oznaczania palet i produktów.

Efekty wdrożenia WMS Rewista

Wdrożenie WMS Rewista zapewnia przedsiębiorstwu:

pełną identyfikowalność partii i wyrobów gotowych

Każda paleta może zostać powiązana z produktem, partią oraz historią operacji wykonanych od momentu zakończenia produkcji do wydania z magazynu;

integrację produkcji z procesami magazynowymi

Informacje o wyrobach gotowych są przekazywane pomiędzy automatyką produkcyjną, systemem WMS i pozostałymi systemami wykorzystywanymi w przedsiębiorstwie;

automatyczną identyfikację palet

Tagi i bramki RFID umożliwiają kontrolowanie ruchu jednostek logistycznych bez konieczności ręcznego skanowania każdej palety;

większą kontrolę nad załadunkiem

System pozwala weryfikować zgodność ładowanych palet z przygotowanym wydaniem oraz ograniczać ryzyko wysłania niewłaściwego produktu lub partii;

aktualną informację o stanach i lokalizacjach

Użytkownicy systemu otrzymują dostęp do danych dotyczących ilości, statusu i miejsca składowania wyrobów gotowych, opakowań oraz palet;

sprawniejsze zarządzanie opakowaniami

Rejestrowanie przepływu i zużycia opakowań wspiera planowanie zapotrzebowania oraz zabezpieczenie ciągłości procesów konfekcjonowania;

ograniczenie operacji wykonywanych ręcznie

Terminale mobilne, drukarki przemysłowe i technologia RFID usprawniają przyjęcia, przesunięcia, kompletację, załadunek oraz inwentaryzację;

spójność danych pomiędzy systemami

Integracja z Enova i Flour Delivery ogranicza wielokrotne wprowadzanie tych samych informacji i zapewnia jednolity obraz realizowanych procesów;

możliwość dalszej rozbudowy rozwiązania

Modułowa architektura WMS Rewista pozwala rozwijać system wraz ze wzrostem skali produkcji, zmianami organizacji magazynu oraz pojawianiem się nowych potrzeb przedsiębiorstwa.

POZNAJ NASZ SYSTEM WMS

Projekt łączy zarządzanie produkcją, magazynami, opakowaniami i przepływem palet w jednym środowisku informatycznym. Dzięki integracji systemów, urządzeń mobilnych i technologii RFID przedsiębiorstwo otrzymuje aktualną informację o realizowanych operacjach oraz narzędzia umożliwiające skuteczną kontrolę całego procesu – od konfekcjonowania produktu po załadunek wyrobów gotowych.

Pozostałe realizacje:

Napisz do nas

Aspekt

14/07/2026

Udostępnij w mediach społecznościowych

Napisz do nas

{"ok":true}